气力输送系统中除尘器的调试工作

　　在气力输送系统中除尘器必不可少，除尘器是安装在输送系统的料仓上使用的，安装之后需要进行调试，以保证设备能正常运行，下面为大家介绍一下除尘器的调试工作及其注意事项吧。
　　1、顶部入孔检修门：压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使其在关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。
　　2、调整提升阀：
　　（1）阀门气缸为缓冲式，在阀关闭到闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀的关闭时间不大于2s，尽量控制在1s内，开启时可慢些。
　　注意：调速过程应通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
　　（2）检查阀板闭合后的间隙，至多不超过0.8mm。若现场焊接后发现气力输送阀板孔发生变形，则应进行调平，比较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。
　　注意：调整过程应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3MPa），使阀板闭合后变形2～3mm。
　　3、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。
　　4、调整清灰控制器，保证提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确。为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的。
　　注意：进行上述调整时，应将全部入孔检修门关闭、锁紧，以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。
　　气力输送除尘器的调试工作结束后，便可进行空负荷调试和负荷调试，在进行这一工作时，整个系统应该是可以正常运行的。